1. 混凝土固色硬化剂：
分室内外，不怕冻；可以颜色加深，消除色差，只和水泥起反应，等2小时左右。
2. 混凝土渗透着色剂（减少用量，易推匀）：
常用的颜色：黄，红，绿，灰，蓝，黑（红黄绿黑可用于搭配，一般不建议），另外翠绿+黑色=墨绿色。
（1）着色剂施工时间要统一，否则容易有色差；
（2）保质期：注意密封3-5年没问题；
（3）施工环境：5-35℃ （0°以上即可）；
（4）参考用量：5-6㎡/L。
3. 混凝土水性保护剂：
可修补毛孔，固色后披一层，还需打磨（起装饰作用）与地面密疏度有关，但施工较困难。
4. 混凝土抛光剂：
增光，防污，保色，减磨等。
用量：20-30㎡/L，可一比一兑水。
5. 混凝土抛光膏：
一般用于商业地面，起镜面效果。
1. 三头行星研磨机
2. 四头对转研磨机
3. 工业吸尘器/吸水机
4. 高速研磨抛光机
注：四头对转研磨机效率比三头行星研磨机低，最好用三头研磨机修补，四头对转研磨机转速不宜太快，一般300-500转，不直推，摆动推。修补时，一般用120#金属磨片/50#树脂片。
磨片、滚筒、尘推、抛光垫
1. 回弹仪：检测地面强度；
2. 水分仪：可测5公分深度
3. 硬度笔：测地面硬度
4. 光泽度计
检查地面强度、硬度、密实度、平整度、干燥度、吸水率、破损、空洞、裂纹等情况。
1. 粗磨整平（金属30-60#）
2. 基层硬化（XJ-012A）
3. 自然养生（12小时以上）
4. 细磨（干磨）树脂50-500#
5. 着色
6. 自然干燥（24小时以上）
7. 高速抛光（2/400#抛光垫）
8. 硬化固色（XJ-012C）
9. 高速抛光（2/800#抛光垫）
10. 二次固化（XJ-012C）
11. 高速抛光（3/1500-3000#）
12. 精抛光（HG003）
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